如何保证挖孔桩混凝土的灌注质量

（1）质量问题及现象

①混凝土出现离析。

②混凝土强度不足。

（2）原因分析

①混凝土原材料及配合比有问题，或搅拌时间不足。

②灌注混凝土时未用串筒，或串筒口距混凝土面的距离过大（大于2ｍ），有时在孔口将混凝土直接倒入孔中，造成砂浆和骨料离析。

③在孔内有水时，未抽干水 灌注混凝土。应该采用水下灌注混凝土时而采用了干浇法施工，造成桩身混凝土严重离析。

④灌注混凝土时未能将护壁的漏水堵住，致使混凝土表面积水较多，而未清除积水 继续灌注混凝土，或采用水桶排水，结果连同水泥浆一同排出，造成混凝土胶结不良。

⑤局部需排水挖孔时，在灌注某一桩身混凝土的同时或混凝土未初凝前，附近的桩孔挖孔工作未停止，继续挖孔抽水，且抽水量较大，结果地下水将该孔桩身混凝土中的水泥浆带走，严重时混凝土呈散粒状态，只见石料不见水泥浆。

（3）预防措施

①必须使用合格的原材料，混凝土的配合比必须由具有相应资质的试验室配制或进行抗压试验，以保证混凝土的强度达到设计要求。

②采用干浇法施工时，必须使用串筒，且串筒口距混凝土面的距离小于2.0ｍ。

③当孔内水位的上升速度超过1.5cm/min时，可采用水下混凝土灌注法进行桩身混凝土的灌注。

④当采用降水挖孔时，在灌注混凝土时或混凝土未初凝前，附近的挖孔施工应停止。

⑤若桩身混凝土强度达不到设计要求时，可进行补桩。